砂輪機打磨拋光除塵器  工業(yè)粉塵吸塵器  顆粒收集工業(yè)吸塵機  防爆工業(yè)吸塵器

 砂輪機打磨拋光除塵器特點：

　　一、吸塵器的吸塵口直徑為38-300mm，吸力強勁，耐力十足。

　　二、吸塵器是嚴格按照工業(yè)標準制造，設計精良。

　　三、吸塵器的功率從0.75千瓦至15千瓦不等。

　　四、吸塵器可以配備二級過濾系統(tǒng)。

　　五、吸塵器的塵桶配備旋風分離器、折頁式超大面積應用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器（脈沖）。

　　六、吸塵器的主機加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染。

　　七、吸塵器的集塵桶配備容量觀察孔，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。

　　八、吸塵器是采用380V三相電源工作的，使用時間長，可以連續(xù)工作長達24小時以上。

　　九、吸塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。

 全自動反吹吸塵器是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體，使該容器獲得一定真空的基本設備，由于現(xiàn)代科學技術(shù)的高度發(fā)展，真空泵的應用遍及各個科學領域和各種企業(yè)事業(yè)單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關(guān)、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學之用;并在榨油機上使用

包裝上料粉塵工業(yè)集塵器也叫磨床除塵器、磨床吸塵機，屬于工業(yè)吸塵器范疇；機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性，是為滿足磨床灰塵清理及工人健康需要而專門設計的一款工業(yè)除塵設備；對于一些行業(yè)，如電子，模具制造等行業(yè)，工業(yè)吸塵機能夠有效的保護生產(chǎn)空間的環(huán)境，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，被廣泛應用于各種磨床粉塵廢料的清理收集；除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風機，配以*的渦輪，吸風量大、吸力強勁，此型號磨床吸塵器可配套一般手搖磨床、萬能工具磨床等小型磨床除塵使用。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。，

工業(yè)粉塵吸塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設備。工業(yè)吸塵器能夠吸取各類金屬、非金屬、油、水等顆粒污物及液體，能夠吸收并凈化有毒有害氣體，在紡織行業(yè)中可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，在化工行業(yè)可以回收一些昂貴的催化物等，而且做為一種環(huán)保設備

防爆工業(yè)吸塵器對比重較大的砂塵，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等，脈沖集塵機適用于五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設備配套使用，中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機除塵效率大于。用于單個或多個產(chǎn)塵點的收集除塵，粉塵過濾效率，

攪拌揚塵吸塵器基本維護方法
（1）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。 
（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。

（3）定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。 

4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。 
（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。
（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈。
（7）檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。
（8）定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。
（9）根據(jù)設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
（10）濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。

一般金屬加工廠主要由鑄鐵分廠、鑄鋼分廠、鍛造分廠、配件分廠、機械分廠組成。沒一個分組都起著至關(guān)重要的作用，因此對于不同產(chǎn)生粉塵的點，都要有相對應的解決方法，接下來敘述希望對大家有幫助。
1、 配件分廠 ：
配件分廠零部件加工車間和裝配焊接車間產(chǎn)生焊接煙塵。 在采用若干臺移動式焊煙凈化機組直接從焊接工作點附近捕集煙氣的同時也要對其粉塵進行處理，安裝除塵設備（真空吸塵系統(tǒng)），將從工作點附近捕集的金屬粉塵通過排風風管送入濾筒吸塵系統(tǒng)作凈化處理。 

2、鑄鐵分廠 ：

1 臺中頻爐設1套凈化系統(tǒng)。 
在中頻爐爐口設置環(huán)形吸風罩，捕集散發(fā)的熱煙氣，采取間接水冷進行空氣冷卻，選用水冷旋風除塵器進行一級除塵，選用氣箱式脈沖袋式除塵器進行二級除塵，尾氣經(jīng)離心風機通過20米高煙囪高空排放。 切割打磨廢氣采用含三維空間自動定位的煙氣捕集手臂直接從工作點附近捕集金屬粉塵，通過排風風管采用濾筒除塵器凈化處理。 
3、 鑄鋼車間 :
真空精煉爐煙氣捕集后通過水冷旋風除塵器一級凈化處理后，通過負壓吸塵系統(tǒng)進行二級除塵，過濾效率可大于 99％。尾氣由離心風機通過30米高煙囪高空排放。 切割打磨廢氣采用含三維空間自動定位的煙氣捕集手臂直接從工作點附近捕集金屬粉塵，通過排風風管采用濾筒除塵器凈化處理。 切剖澆冒口煙塵采用含三維空間自動定位的煙氣捕集，再經(jīng)負壓吸塵系統(tǒng)凈化處理。 
4、機械分廠 :
焊接作業(yè)時產(chǎn)生的焊煙采用移動式焊煙凈化機進行凈化處理，若是工作點多并是固定的，可采用中央式焊接煙塵凈化設備，一機多點使用。